機械接続用クレビスピン

万洛工場では機械接続用のクレビスピンを製造する際、平頭と後端の貫通穴の一体構造を採用しています。割ピンと組み合わせることで二重ロックが可能です。組み立てが簡単で回転がスムーズで、装置の連続移動時の緩みやズレを防止できます。機械式トランスミッション構造、車両シャーシ部品、油圧機器、各種可動部品などの標準化された組立に幅広く適用できます。

差別化されたセールスポイント

1. 動的なアクティビティの接続に焦点を当てており、静的な位置決めではなく動的な作業条件に適しています。

2. フラットヘッドリミットとテールホールロックにより、安全性を高める二重の滑り止め保護を提供します。

3. フォーク構造と互換性があり、より強力な適応性とより高い組み立て公差を提供します。

4. シンプルな構造で耐久性があり、長期間の磨耗が少ない。

5. 汎用性が高く、各種産業機器の標準置き換えに適しています。

構造上の特徴と製造技術

機械接続用のクレビス ピンは、一体型の精密冷間圧造およびセンタレス研削成形プロセスで、平らな丸いリミット ヘッド、滑らかな中実の円筒形のピン本体、および予備のテール ピン穴で構成されています。厚みのある平頭は安定した表面制限を提供し、ピン本体が取り付け穴に沈むのを防ぎ、一貫したアセンブリの平坦性を確保します。一体型のソリッドピンボディは高い構造剛性と滑らかな表面仕上げを備えており、コンポーネントの回転時の摩擦抵抗を軽減し、柔軟で妨げられない機械的な動きを保証します。正確に位置決めされた尾孔は均一な開口部と滑らかな内壁を備え、標準の割りピンと完全に一致して完全な安全ロック システムを形成します。高品質の炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼材料で製造され、すべての製品は精密仕上げ、バリ取り、標準化された防食処理が施されています。厳格な寸法公差管理により、安定したせん断抵抗と長期の動作疲労耐性を備えた標準ヒンジ穴とのジッターゼロの適合が保証され、頻繁な可動アセンブリ作業条件に適応します。

製品パラメータ

主な利点と産業用途

1. プロフェッショナルなフラットヘッド制限構造により、高速回転および往復運動中のピン本体の沈み込みや移動を効果的に防止し、可動部品の安定した組み立て位置を維持し、機械的なジッターや接続のずれを回避します。

2. テールホールロックマッチングデザイン、標準の割りピンと完全に互換性があります。クレビスピンと割りピンの組み合わせにより二重の安全保護が形成され、長期にわたる機械的振動や衝撃荷重によるピン本体の脱落リスクを完全に解決します。

3. 非常に滑らかな円筒形のピンボディにより、組み立て時の摩擦が最小限に抑えられ、ヒンジジョイントと可動接続部分の柔軟で安定した回転が保証されます。耐運動疲労性に優れ、長期間頻繁に使用しても詰まりや摩耗が起こりにくいです。

4. 高い構造強度と強いせん断抵抗。強固な一体成形プロセスにより、ピン本体は大きな横方向の荷重と張力に耐えることができ、エンジニアリング機械や車両機器の頑丈な可動接続シナリオに適応します。

5.機械接続用クレビスピンは、多様な材料オプションを備えた幅広い応用範囲を持ち、自動車シャーシシステム、農業機械、油圧機器、鉄道施設、自動化機器、およびさまざまな機械ヒンジ可動接続分野で広く使用されています。

実際のオンサイトでのアプリケーション シナリオ

当社のファスナーとカスタム金属ハードウェアは、世界の普遍的な産業シナリオで広く使用されており、複雑な作業条件に完全に適応しています。

1. 産業用機械装置の組立及び固定接続

2. 建設工学および建築構造物の固定

3. 港湾、海洋および海洋エンジニアリングの吊り上げおよび張力固定

4. 新エネルギー、自動化設備、パイプラインシステムの設置

5. 屋外の高腐食、多湿、高負荷の過酷な作業環境

6. 世界的な卸売小売と地域のハードウェア市場の流通