曲げ加工・プレス加工サービス

Wanluo サプライヤーは、リギング アクセサリー、パイプ継手、ハードウェア ブラケット、締結部品、工業用板金コンポーネント向けに、フルプロセスの OEM および ODM カスタマイズ成形曲げおよびスタンピング サービスを提供します。カスタム金型の開発、ワンタイムスタンピング成形、および正確な角度曲げにより、当社は標準化およびパーソナライズされた金属成形部品を世界中の産業顧客に提供しており、大規模バッチの標準化されたカスタマイズや構造用板金ハードウェアの生産に適しています。

コアプロセスと生産設備の利点

高速プレス機、油圧パンチング装置、CNCベンディングマシン、フラットニングマシン、精密金型検査装置を備え、ブランキング、パンチング、穴あけ、エンボス加工、エッジ折り曲げ、角度曲げ、整形、レベリングなどの全工程をサポートします。プロのダイスタンピング技術を採用し、金属シートは二次的な切断損傷なしでワンステップで形成されます。 CNC 曲げシステムは曲げ角度とラジアンを正確に制御し、均一な曲げ力、滑らかな成形ライン、変形や反発を保証します。すべての金型は独自に開発および校正されており、高い成形精度と長い耐用年数を備えています。安定した構造強度と外観品質を維持しながら、大量生産によりバッチ内の寸法偏差ゼロを実現し、生産効率を大幅に向上させます。

カスタマイズ可能な処理範囲

1. スタンピング成形部品: カスタムスタンピングガスケット、平ワッシャー、固定プレート、リギング接続シート、パイプクランプブラケット、ロックピース、およびさまざまな薄板スタンピングハードウェア。不規則なパンチング、特殊な穴位置レイアウト、パターンエンボスのカスタマイズをサポートします。

2. マルチアングル曲げ部品: 機器固定ブラケット、強化接続プレート、およびファスナー用のカスタマイズされた取り付けサポートを含む、カスタム U 字型、L 字型、Z 字型、および多重折り曲げ特殊曲げ構造部品。

3. 統合成形ハードウェア: ハンドルクランプ、スプリングピース、弾性ガスケット、特殊形状の弾性締結アクセサリをワンタイムスタンピングと曲げで統合成形し、複数ピースのスプライス部品の組み立てギャップの問題を解決します。

4. 厚みと厚み構造のカスタマイズ: 顧客の実際の組み立て要件と耐荷重要件に合わせて、カスタマイズされた金属シートの厚さ、曲げラジアン、開口部のサイズ、穴の間隔、全体の外形寸法をサポートします。

適用加工材

炭素鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼201/304/316、アルミニウム板、銅板、合金薄板など、曲げ加工や打ち抜き加工が可能な各種金属材料に適しています。すべての原材料は安定した延性と靭性を備えており、プレス加工や曲げ加工中に亀裂や裂けがなく、良好な成形効果を保証します。

表面処理・仕上げ技術

完全な成形後の表面処理ソリューションを提供します: 電気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛めっき不動態化、四三酸化鉄処理、サンドブラスト、研磨、粉体塗装、指紋防止処理。打ち抜き部品や曲げ部品の防錆、耐腐食、耐摩耗性能を効果的に強化し、屋外工学、海洋の湿気の多い環境、日常の産業使用基準を満たします。

コアサービスの利点

1. 高効率＆低コスト：曲げ・プレスサービス ワンタイム金型成形により、大量生産の迅速生産をサポートします。単体のCNC加工と比較して、単価を大幅に削減し、納期を短縮できるため、大量のカスタマイズ注文に最適です。

2. 優れたバッチ一貫性：標準化された金型成形により、各製品のサイズ、角度、外観がバッチ違いなく同一となり、交換部品の高い互換性が実現します。

3. 高い構造安定性: 冷間成形プロセスにより金属繊維構造が最適化され、均一な材料の靭性が維持されます。曲げ部分は強力な反反発性能と変形しにくい長期的な構造安定性を備えています。

4. 柔軟な金型のカスタマイズ: 顧客専用構造の独立した金型開口をサポートします。カスタムのプライベート金型は、普遍的な標準部品の均一性を回避し、顧客がパーソナライズされた製品の差別化を実現するのに役立ちます。

5. 補完的なプロセスのマッチング: CNC 加工、溶接、組立プロセスと完全に連携し、板金成形、精密加工から最終製品の組み立てまで、統合されたカスタマイズされたソリューションを提供します。

カスタムプロセスフロー

1. 顧客が図面、サンプル、または技術要件を提供 2. 技術チームが構造を評価し、プレス/曲げスキームを推奨 3. カスタム金型の開発と試作 4. サンプルの確認と寸法検証 5. プレスと曲げの大量生産 6. 表面処理、品質検査、輸出梱包

よくある質問

Q1: プレス/曲げと CNC 加工の違いは何ですか?

A1: プレス加工と曲げ加工は、低単価で高効率な薄板の大量バッチ成形に適しています。 CNC加工は高精度で複雑な特殊形状部品に適しています。当社は両方のプロセスを組み合わせて、お客様の製品構成と注文数量に応じて最もコスト効率の高いソリューションを提供します。

Q2: 部品のプレス加工にはカスタムの金型開口が必要ですか?

A2: 従来の標準部品であれば、金型代はかからず既存の金型をそのまま使用できます。特殊な特殊形状の構造物については、大量注文に対する柔軟な金型料金ポリシーでカスタマイズされた金型開発をサポートします。

Q3: 曲げた後のリバウンドがないことを保証できますか?

A3: プロ仕様の反反発曲げ技術と正確な角度補正校正を採用しています。すべての完成部品は角度測定器で検査され、安定した曲げ効果が保証され、組み立て公差要件が満たされます。

Q4: 刻印のカスタマイズの最小注文数量はいくらですか?

A4: 小ロットの試作も可能です。新しい金型プロジェクトの場合は、一定の試作注文数量が必要です。既存の金型については、小ロットの補充注文にも柔軟に対応します。

Q5: 打ち抜き品や曲げ品の精密二次加工は可能ですか？

A5: はい。当社は、より高精度の組立基準を達成し、ハイエンド機器のマッチングのニーズを満たすために、打ち抜き加工および曲げ加工されたブランクの二次 CNC 穴あけ、タッピング、面取り、仕上げをサポートします。