リギングおよび吊り上げ用の高強度リフティングアイナット

Wanluo のメーカーが製造したリギングおよび吊り上げ用のこの高強度リフティング アイ ナットは、ねじロックによって吊り上げのための確実な位置決めを実現します。装置、金型、機械部品の表面に安定した昇降点を素早く確立でき、既設の昇降ボルトでは対応できないさまざまな組立構造に適しています。この製品は完全な型鍛造プロセスによって形成されており、全体に溶接や接合部の不連続性はありません。金属構造は緻密で均一で、安定した耐荷重能力と強い耐衝撃性を備えています。正確な標準雌ねじが装備されており、柔軟な分解と適応が可能です。これは、産業用の索具、機器の設置、およびエンジニアリング吊り上げシステムに不可欠な標準化された吊り上げハードウェアです。

製品の用途

1. 非標準機器に対する位置決め後の設置適応

装置端面、金型押さえ板、メカニカルフレームに雌ねじ穴しかない場合、リギング・吊り上げ用高強度リフティングアイナットと全ねじボルトを組み合わせてリフティングポイントを形成することができ、従来のリフティングリングボルトが取り付けられない問題を解決します。さまざまな非標準機械構造物の吊り上げ、移設、位置決め作業に適しています。

2. 産業用リギングキットの組み合わせ

スチールワイヤーロープ、吊り上げベルト、シャックル、吊り上げチェーンと自由に組み合わせて、工場での定期的な機器の輸送、倉庫での重量物の吊り上げ、組立ラインでのワークステーションの位置変更などに適した完全な柔軟な吊り上げシステムを形成できます。

3. 工学的構造と一時的な吊り上げポイント

機械設備や電気設備、鉄骨構造プロジェクト、設備改修プロジェクトの構築において、設備の位置合わせ、引っ張り補正、コンポーネントの微調整のための一時的な吊り上げおよび牽引ベースを迅速に構築できます。構造は適応性が高く、冗長な構造を残すことなく分解と組み立てが簡単に行えます。

4. 重荷重機器の保守および修理の吊り上げ

機械装置の分解、メンテナンス、整備の際、必要に応じて一時的な吊り上げポイントを組み立てたり、局所的な重量部品の特定の吊り上げを実行したりすることで、機械全体を持ち上げる際に不均一な力が加わるのを避けることができるため、装置の損傷が軽減され、メンテナンス作業の精度と安全性が向上します。

製品の特徴

1. 構造に弱点のない一貫した熱間鍛造プロセス

2. 一致するリギングを損傷することなく、弧状に磨かれたリフティングイヤー

3. 精密な雌ねじのかみ合い、高荷重下でも滑りません。

4. 熱処理により強化されており、引張強度、耐衝撃性に優れています。

5. 複雑な作業条件に適した複数の表面保護

6.完全なバッチ品質検査、産業用吊り上げ安全基準を満たす

製品設計の特徴

リフティングアイナットは熱間鍛造で一体成形されており、溶接、接合、構造上の弱点がありません。全体の丸いアイリングはアーク遷移設計で滑らかに研磨されており、応力集中を効果的に回避し、吊り上げ中の対応するスチールワイヤーロープ、スリング、シャックルの摩耗や破損を防ぎます。雌ねじは精密なタッピングと微細なトリミングによって加工されており、標準的な歯ピッチ、完全な歯形状、高い適合精度を備えており、しっかりとロックされ、長期の振動や重荷重下でも滑りやトリップが発生しません。すべてのアイナットは厳密な焼き入れおよび焼き戻し熱処理を受け、全体の硬度、構造的靭性、および引張抵抗を強化します。表面には亜鉛メッキ、不動態化処理、鏡面研磨などの処理が施されており、優れた防錆・耐食性を発揮します。すべての製品は、国際的な産業用吊り上げ安全基準を満たすために、寸法精度とベアリング性能が検査されています。

製品パラメータ

標準製品の生産フロー

1. 原材料の選別と部品検査 → 2. 成形加工 (鍛造/スタンピング/CNC/鋳造/レーザー切断) → 3. 精密仕上げとバリ取り → 4. ネジ加工と寸法校正 → 5. 熱処理 (硬度と靱性の強化) → 6. 表面防錆処理 → 7. 多項目性能試験 → 8. 欠陥選別と再検査 → 9. 防塵輸出梱包 → 10. 倉庫保管・手配出荷