ステンレス鋼 DIN 472 内部サークリップ / 穴止めリング

アウターシャフトクランプ用の DIN 471 シャフト外部サークリップとは異なり、Wanluo 工場製のステンレス鋼 DIN 472 内部サークリップ / 穴保持リングは、内側に開く弾性構造を特徴とし、内側の穴の溝をクランプして制限するために特別に設計されています。信頼性の高い弾性拡張とクランプ性能を備え、精密穴溝内に埋め込まれ、ピン、ベアリング、内軸、内蔵部品を固定し、動作振動や荷重衝撃による内部部品の脱落や軸方向の変位を効果的に防止します。コンパクトな構造、高いクランプ精度、簡単な組み立てを特徴とする、組み込み機械アセンブリおよび精密な穴位置制限のためのコア標準ファスナーです。

製品構造設計と工業製造プロセス

DIN 472 内部穴サークリップは、高純度のばね鋼と高級ステンレス鋼材料を採用し、統合された精密スタンピング、全体的な焼き入れおよび焼き戻し熱処理、および微細なエッジトリミングによって処理されます。独自の内開き構造と対称的な取り付け穴は、プロ仕様のサークリップ プライヤーに完全に適合し、迅速な拡張取り付けと分解を可能にします。外円ラジアンとクランプ直径は、標準の内穴溝に完全に接触し、しっかりとフィットするように正確に校正されており、クランプの緩み、オフセット、脱落を回避します。リング本体全体の厚みは均一であり、優れた弾性靱性と耐疲労性を備えており、繰り返しの膨張や長期の繰り返し運転の後でも、永久変形や弾性破壊がなく、安定したクランプ性能を維持します。バリのない滑らかな表面は、穴の壁の内径と精密に取り付けられた部品を傷や摩耗から効果的に保護し、高精度の機械アセンブリ基準を満たします。

製品パラメータ

製品の優位性のハイライトと業界を超えた応用シナリオ

1. プロフェッショナルな内穴クランプ構造は、標準の穴溝サイズに完全に一致し、均一な円周方向の弾性クランプ力を提供し、内蔵ベアリング、シャフト、ピン部品の軸方向の動きを効果的に制限し、内部コンポーネントの脱落を防ぎます。

2. 厳密な一体熱処理プロセスにより、弾性安定性と機械的靭性が向上し、長期間の振動や繰り返しの組み立て後の弾性疲労、緩和、破損がなく、長期にわたって正確な限界精度を維持します。

3. 対称二重穴設計により、特殊なサークリッププライヤーを使用した迅速な拡張取り付けと分解がサポートされ、生産組立効率とその後の装置メンテナンスの利便性が大幅に向上し、大規模な工業バッチ生産に適しています。

4. 超滑らかなバリのない仕上げにより、内穴壁と精密マッチング部品を摩耗や傷から保護し、アセンブリの損傷や機器のジッターを回避し、精密機械構造の安定した動作を保証します。

5. 多様な材料および表面処理ソリューションは複数の作業シナリオに適応し、油圧空圧部品、自動車精密部品、家庭用電化製品、自動化機器、機械工学の穴位置制限構造に広く使用されています。

よくある質問

Q1: DIN 472 サークリップの主な目的は何ですか?

A1: DIN 472 は、あらかじめ開けられた穴の内側に取​​り付けられ、穴の溝に埋め込まれる内部穴サークリップです。内蔵ベアリング、シャフト、円筒部品の固定や拘束に使用し、軸方向の脱落や内部部品の位置ずれを防止します。

Q2: DIN 472 と DIN 471 の主な違いは何ですか?

A2: DIN 471 は、外側に開いたシャフト外側クランプ用の外部サークリップです。 DIN 472 は、内側開きの穴内側クランプ用の内部サークリップです。この 2 つは反対の構造応力方向を持ち、完全に互換性がなく、シャフトと穴の制限ファスナーの完全なセットを形成します。

Q3: DIN 472 サークリップは取り付け中に変形しやすいですか?

A3: いいえ。当社の製品は、強力な靭性と剛性を備えたプロ仕様のばね鋼強化処理を採用しています。標準のツール拡張取り付けでは永久変形が発生せず、サークリップは標準サイズにすぐに戻り、しっかりとクランプできます。

Q4: DIN 472 にはどのようなシナリオが適していますか?

A4: 油圧バルブの穴、モーターのベアリング穴、機器の組み立て穴、シリンダー部品、精密機器の穴、自動機械的内部キャビティ固定構造など、あらゆる組み込み穴制限シナリオに広く適用できます。

Q5: カスタマイズされた非標準穴サークリップを提供できますか?

A5: はい。特殊な機械穴位置のパーソナライズされた制限要件を満たすために、特殊な内外径、厚さ、溝の適合サイズ、および高耐食性表面処理のカスタマイズをサポートします。